台積公司積極貫徹「廢棄物產出最小化，資源循環使用最大化，廠商管理最優化」原則，繼晶圓十二廠第1期及第2期廠區獲UL 2799廢棄物零掩埋最高等級鉑金驗證後，不斷精進回收與再利用技術，民國112年台灣廠區廢棄物回收率由96%提升至97%，台灣廠區更進一步於10月聯合取得UL 2799最高等級鉑金驗證，成為全球半導體業首例聯合取證公司，持續實踐聯合國第12項永續發展目標，朝民國139年淨零排放願景邁進。
台積公司致力實踐「強化環保」使命，台灣廠區聯合取得UL 2799最高等級鉑金驗證，同時攜手供應鏈跨界打造正向循環經濟迴圈，促進產業永續共榮。
整合資源聯合取證，深化循環經濟成效
台積公司以「產業鏈結共創資源方案、資源高值化行動方案、零廢製造中心、電子級化學品回收計畫」四大主軸深化循環經濟作為，同時透過聰明複製（Smart Copy）手法於台灣廠區落實廢棄資源永續管理的一致性；為擴大循環經濟執行成果，民國112年啟動「UL 2799台灣廠區聯合取證計畫」，跳脫單一廠區驗證的做法，統合各廠區相同審查項目與數據資料，減少重複性審查程序，成功將驗證時間由3年大幅縮短為9個月，提升驗證效率並獲UL Solutions肯定。
台積公司取得全球首張半導體業UL2799廢棄物零掩埋最高等級鉑金聯合證書，驗證過程看到台積公司團隊高效率的執行成果，並帶動供應商共同提升物料轉化效益，為資源永續循環的典範。
推動廢棄資源活化，續創綠色循環
為達成資源循環零廢棄的永續目標，台積公司致力創新回收與再利用技術，民國109年起跨產業攜手供應商推動「產業鏈結共創資源方案」，盤點廠內產生的非回收廢棄物項目，首先針對產出量大的營建廢棄物、石英零件，分別再製為營造工程業所需的低強度混凝土與輕質節能磚、耐火磚等材料；塑膠則再利用為固體燃料，提供汽電共生廠做為替代燃料以降低煤炭使用；石英圓盤則加工再製成石英環，重回廠內蝕刻製程機台使用。
台積公司落實資源永續再生承諾，民國113年計畫將產出量少但須定期更換的分子篩、石墨再製後轉供其他產業使用，並持續評估有機汙泥厭氧消化處理技術研發等專案，預計民國119年達到資源循環零廢棄目標，同時發揮業界影響力，持續對外分享與推廣廢棄資源管理經驗，攜手產業鏈共創永續未來。
