台積公司實踐綠色製造、持續優化製程能源使用效率,民國108年,領先業界打造「晶圓清洗機台熱水循環系統」,透過回收未經使用的熱水循環利用機制,成功減少80%的熱水浪費,截至11月已完成29組熱水設備改良,共省下1,400萬度電。
耗能生成的熱水,滴滴不浪費
供應晶圓清洗機台熱水的熱水設備,以往為避免管線內形成死水、造成雜質汙染,在機台未運作期間,仍須不間斷的輸出熱水以確保管線通暢。為有效控管熱水設備用電量,台積公司營運技術委員會與機台承攬商攜手研發改良方案,利用「熱水循環」的概念,在原供水管路加裝一道儲熱水槽,連接機台端未經使用過的熱水排放管路,有效回收未經使用過的熱水。
儲熱水槽回收熱水再利用
現在改良後的熱水設備,將優先使用儲熱水槽內的回收熱水進行加熱,成功避免未經使用之熱水直接廢棄的能源浪費。當儲熱水槽水量不足時,才由原供水管線進水,與回收熱水混和後加熱使用;與回收熱水混和後的水溫亦較初始水溫高,減少加熱時能量消耗,加上額外增設的回收管線保溫機制,雙管齊下讓回收過程的溫差降至最低,達成節能效益。
熱水循環開枝散葉,落實回收有效節能
改良的熱水設備,經台積公司研發組織驗證後,已優先在晶圓十八廠使用,未來將由營運技術委員會全面推廣至晶圓十二廠、晶圓十四廠及晶圓十五廠等十二吋晶圓廠區。
經過使用分析,每台改良的溫水設備依製程使用條件不同,可以節省約30%的耗能,自2019年1月起至11月,已節省1,400萬度電,預計民國114年以前將可省電1億度,持續邁向台積公司民國114年累積節電量28億度的永續目標。