強化化學品管理

新世代的製程技術需使用多種化學品，台積公司除持續進行製程最佳化評估、降低危害性化學品使用量外，針對高危害性高化學品的使用原則為「能不用就不用」、「能少用就不多用」，若為製程必需的化學品，則規定供應系統作業現場必須符合本質安全設計，以降低人員暴露風險，並設置符合最佳可行性技術的防治設備。民國105年化學品強化管理主要進行以下三大專案。

1.強化高危害性化學品供應系統本質安全設計

民國105年重新檢視機台的危害性化學品供應系統安全設計，要求此類供應系統必須指定專人作業、設置雙安全連鎖、且地震時必須能立即關閉供應系統避免化學品洩漏，以符合本質安全設計。

2.健康危害性化學品暴露評估

為預防暴露於健康危害性化學品而生的職業疾病，台積公司以量測或推估方式來評估化學品潛在的暴露風險，民國105年共完成8,000項次健康危害性化學品評估，結果顯示危害性化學品的使用皆限制在機台或管線內，且機台、管線維護保養具有定義完整的作業管制程序，有效降低暴露化學品風險。

3.高健康風險化學品管控

台積公司研發新製程時，優先選用非屬於高健康危害物質，若仍必要使用前述物質，必須取得公司研發單位、安全衛生管理單位、營運單位副總同意，遵循「能不用高健康危害性化學物質就不用」的原則。民國105年引入268種新化學品，皆非高健康危害性化學物質。

化學品管理可分為三階段，分別為化學品入廠審核、作業場所風險管控、周界環境健康風險管控。